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    什么因素会引起直线振动筛在运行过程中跳闸?以及怎么解决直线振动筛的下料慢现象?

    发布时间:2019-08-29  阅读:1156次

     什么因素会引起直线振动筛在运行过程中跳闸?以及怎么解决直线振动筛的下料慢现象?

     直线振动筛在运行过程中会跳闸,这主要与振动电机有关。你为什么这么说?因为振动电机有问题,直观的问题是直线振动筛跳闸。
     一是直线振动筛振动电机电源短路老化; 
    二、直线振动筛振动电机导线损坏、泄漏现象;
     三、轴承损坏或缺油,导致负荷跳闸;
     第四,直线振动筛振动电机磁路性能下降,导致电流过大;
     五、直线振动筛振动电机空气开关、电流保护器容量不匹配或老化。
     如何解决直线振动筛的慢卸现象?
     直线振动筛在使用过程中会出现下料慢,你知道如何解决这一现象吗?
    以下是详细介绍: 关于直线振动筛的缓慢卸料,首先需要检查直线振动筛底座是否在水平状态下工作。筛选机是否处于水平状态是直接影响筛分效率的原因之一。如果不是水平的,请及时调整。直线振动筛配有阻尼地脚螺栓,可根据实际情况进行调整。
    其次,必须检查滤网和排出口是否水平。如果它不是水平的,这是直线振动筛制造商设计的一个问题。这应该反映给振动筛厂家。一般来说,负责用户的直线振动筛制造商应在每台直线振动筛出厂前进行自检。有必要观察振动电机上下偏心块的角度。角度越小,材料展开得越快,角度越大,材料展开得越慢。 那么,如果直线振动筛堵塞了网,原因是什么?该材料可以具有高含水量,并且在分离点附近包含大量颗粒,或者球形颗粒,或者具有与网格的多个接触点的材料。也有可能该材料具有纤维材料或者有更多的片状颗粒。
    当然,编织网也可以很厚。别忘了要有厚筛网,比如橡胶筛网。孔的形状设计不合理,达不到上下尺寸,颗粒会卡住。知道了这些原因,我们可以对症下药的来解决问题。
    直线振动筛

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