直线振动筛采用振动电机激励作为振动动力的来源，使物料在筛网上抛起，同时直线前进。物料从进料器均匀进入筛选机进料口，通过多层筛网产生多种规格的筛上和筛下物料，并从各自的出口排出。能耗低、产量高、结构简单、易于维护、全封闭结构、无粉尘外溢、自动排放，更适合流水线作业。

 直线振动筛的影响因素；

 一、材料性质

 (1)材料的松散密度

 堆积密度较高的散装物料易于筛分，筛分效率较高。相反，松散密度较低的物料和粉状物料不易通过筛子，筛分效率也较低。沥青混合料的松散密度一般约为1.6t/m3。

 (2)材料颗粒组成

 为了提高筛分效率，在确定筛分物料的级配组成的情况下，应确定振动筛的筛孔尺寸，以使难以筛分的物料(粒度为筛孔尺寸0.7~1倍的物料)与待筛分物料的比例最小化。

 (3)材料粒度和网格的相对大小

 矿物材料的粒度应严格控制在设备的技术参数范围内。粒度指标差异过大会导致生产周期过长，限制产品质量和加工能力。材料在筛选过程中的筛选概率受多种因素影响，其中最自关联和最重要的因素是材料粒度的相位和英寸大小以及筛孔大小。 

二、筛面表面结构参数

 (1)筛面表面的长度和宽度

 一般来说，筛面的宽度直接影响生产率，而筛面的长度影响筛分效率。筛面长，物料在筛面上停留时间长，筛选机会多，筛选效率高。事实上，筛面的宽度对筛分效率有不同的影响，筛面的长度对筛分能力有不同的影响。一般来说，长宽比为1:2~1:3。

 (2)网格的形状和尺寸

 筛孔形状的选择主要取决于筛分产品的粒度和在较低产品中使用筛网的要求。与其他形状的筛孔相比，在相同公称尺寸的情况下，穿过圆形筛孔的尺寸较小，不太粗糙。

 

3.振动筛振动特性参数

 (1)振动筛筛面的倾斜度

 筛面表面和水平面之间的角度称为筛面表面倾斜度。倾角与筛分设备的处理能力和筛分效率密切相关。当倾角增大时，物料在筛面上的抛掷强度会增大，从而物料在筛面上的向前移动速度会加快，这将增加筛选机的产量，但物料在筛面上的停留时间会缩短，这将减少颗粒通过筛面的机会，降低筛分效率。相反，处理能力会降低，从而提高筛选效率。

 (2)振动方向角

 振动方向线和上筛面表面之间的角度称为振动方向角。振动方向角值越大，物料在每次抛掷运动中移动的距离越短，物料在筛面上的向前运动速度越慢，物料可以被充分筛分，从而获得更大的筛分效率。

 (3)振幅和频率

 随着振幅的增加，筛孔的堵塞将大大减少，这也有利于物料的分层。然而，振动频率的增加会增加物料在筛面上的跳跃次数，从而增加物料通过筛的概率，这对于加快物料的筛分速度和提高筛分效率非常有帮助。振幅的选择基于待筛选材料的粒度和性质。对于粒径较大的材料，选择振幅较大、频率较低的材料；对于粒度更细的材料，选择振幅更小、频率更高的材料。

直线振动筛的倾角
 

 4.振动电机的选择和激振力的调整

 (1)振动电机的选择

 振动电机的选择应特别选择您的工作频率、最大激振力、功率等。振动电机的转速应接近工作频率。最大激振力必须在选定电机的组合激振力范围内。然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。

 (2)激振力的调整

 振动电机的激振力是由高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心率，从而改变激振力的幅度，以达到调节激振力的效果。通过调节激振力的大小，达到最大生产率的效果，延长了激振电机的使用寿命。

直线振动筛厂家
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